三足式離心機是化工、輕工.紡織、食品行業(yè)主要設備之一，它主要通過離心力作用將固液分離, 一般由進料、洗滌、脫水、括刀、卸料等幾個部分, 其中進料、洗滌、括刀、卸料等部分是通過電磁閥、氣動閥控制，離心釜是實現(xiàn)固液分離的主要部件，由一臺三相交流電機通過皮帶傳動。根據(jù)工藝特點在開始階段物料主要是固液混合物，剛起動時負載相對較大，當達到一定的轉速時液體在離心力的作用下由離心外側流出，這樣部分液體先被分離出來，隨著電機轉速的進一步提高，負載也相應減小。根據(jù)工藝要求，一般分為幾個不同轉速運行以達到分離效果。
 

　　離心機原理：添加物料進入離心機轉筒后，離心轉筒在外部電機的帶動下啟動，并逐漸加速到額定轉述，依靠強大的離心力將物料通過濾布或濾網(wǎng)進行分離。停車采用液壓制動或人工搬動剎車片進行制動，剎車時間可以很好控制，但維護成本高。而且離心機在傳統(tǒng)啟動中電流很大，對電網(wǎng)沖擊大。

　　離心機負載為恒轉矩大慣性負載，這里選用安邦信公司專業(yè)生產(chǎn)的AMB300系列通用型變頻器。以電機功率為22kW、4極為例，選用AMB300-022G/030P-T3，其外部控制電路見圖1。其中K1的啟動信號接變頻器X1多功能控制端子，K2多段速度1接變頻器的X3， K3多段速度2接變頻器的X4，K5多段速度3接變頻器的X5，根據(jù)需要選用三段速即低速運行、中速運行及高速運行，具體運行速度可通過設定相對應的參數(shù)。

安邦信變頻器主要參數(shù)設定 
通用型變頻器的主電路如圖2所示。

圖2變頻器的主電路示意圖
根據(jù)離心機負載特性，設定以下主要參數(shù):
表1變頻器運行設定參數(shù)

根據(jù)離心機負載特性，在調(diào)試時應注意:
　　(1)離心機負載起動轉矩要求較高，可能出現(xiàn)起動困難的情況，這時可適當提升變頻器的轉矩補償值，AMB300系列F5.01設定參數(shù)為5，但起動轉矩補償不可太大，否則可能出現(xiàn)過流(故障代碼為E.O.C.)、過載(故障代碼為E.O.L.)等報警，若在加速中出現(xiàn)過流報警應適當延長加速時間;
　　(2)離心機慣性大，若要變頻器按減速時間停車，必須加裝制動單元，其制動電阻的選擇一般變頻器廠家說明手冊上都有，可根據(jù)操作手冊選擇，正常工作時制動電阻會因消耗能量而發(fā)熱，如果減速時會出現(xiàn)過壓報警(故障代碼E.O.U.)可適當延長減速時間F0.02  F0.03參數(shù);
　　(3)一般離心機安裝在操作現(xiàn)場，多臺變頻器集中置于控制室內(nèi)，如果現(xiàn)場與離心機距離超過變頻器的允許范圍應采相應的處理措施，如合理分布主回路線與控制線、加裝輸出電抗器或濾波器，以防變頻器輸出電壓的衰減，或考慮加大變頻器的容量。

　　離心機變頻器應用效益分析：采用手動機械制動這種方式存在剎車片消耗大的缺點，好的剎車片可使用2周，差的只使用5天左右，更換一個剎車片需要2-3個小時。傳統(tǒng)離心機維護費用大，生產(chǎn)效率低。啟動電流大，對電網(wǎng)，線路，變壓器沖擊很大。
　　離心機用變頻器后，采用能耗制動，軟啟軟停，對電網(wǎng)無沖擊。每年每臺可節(jié)省剎車片費用3000元左右，節(jié)省更換剎車片耗時每臺300工作時。相當提高生產(chǎn)效率15%，綜合效益大大提高。

　　離心機采用變頻調(diào)速可以根據(jù)不同工藝要求進行調(diào)速，根據(jù)物料的不同可方便地選擇多段速運行，同時采用變頻控制實現(xiàn)電機的軟啟動，減少對電網(wǎng)的沖擊，變頻器具有過流、過載、過壓等豐富的保護功能，當負載或電機出現(xiàn)異常時變頻器因故障停機并快速封鎖輸出，這樣可及時保護電機。