變頻器的故障信號有以下三種：
（1）機械負荷過重：負荷過重的主要特征是電動機發(fā)熱，并可從顯示屏上讀取運行電流來發(fā)現(xiàn)。主要原因是變頻器負載太大，加減速時間、運行周期時間太短；V/F特性的電壓太高；變頻器功率太小。
（2）三相電壓不平衡：引起某相的運行電流過大，導致過載跳閘，其特點是電動機發(fā)熱不均衡，從顯示屏上讀取運行電流時不一定能發(fā)現(xiàn)（因顯示屏只顯示一相電流）。
（3）誤動作：變頻器內部的電流檢測部分發(fā)生故障，檢測出的電流信號偏大，導致跳閘。
變頻器的故障信號處理方法如下：
（1）檢查電動機是否發(fā)熱。
如果電動機的溫升不高，則首先應檢查負載的大小，加減速時間，運行周期時間設置是否合理，并修正V/F特性，檢查變頻器的電子熱保護功能預置得是否合理，如變頻器尚有余量，則應放寬電子熱保護功能的預置值；如變頻器的允許電流已經(jīng)沒有余量，不能再放寬，且根據(jù)生產工藝，所出現(xiàn)的過載屬于正常過載，則說明變頻器的選擇不當，應加大變頻器的容量，更換變頻器。這是因為，電動機在拖動變動負載或斷續(xù)負載時，只要溫升過高，而所出現(xiàn)的過載又屬于正常過載，則說明是電動機的負荷過重。這時，首先應考慮能否適當加大傳動比，以減輕電動機軸上的負荷。如能夠加大，則加大轉動比；如果傳動比無法加大，則應加大電動機的容量。
（2）檢查電動機側三相電壓是否平衡。
若電動機側的三相電壓不平衡，則應再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡，如不平衡，問題在變頻器內部，應檢查變頻器的逆變模塊及其驅動電路；如變頻器輸出端的電壓平衡，則問題出現(xiàn)在從變頻器到電動機之間的線路上，應檢查所有接線端的螺釘是否都已緊固，以及觸點的接觸狀態(tài)是否良好等。
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