近年來，隨著電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)、新型電機控制理論和稀土永磁材料的快速發(fā)展，永磁同步電動機得以迅速的推廣應用。與傳統(tǒng)的電勵磁同步電機相比，永磁同步電機,特別是稀土永磁同步電機具有損耗少、效率高、節(jié)電效果明顯的優(yōu)點。永磁同步電動機以永磁體提供勵磁，使電動機結(jié)構(gòu)較為簡單，降低了加工和裝配費用，且省去了容易出問題的集電環(huán)和電刷，提高了電動機運行的可靠性；又因無需勵磁電流，沒有勵磁損耗，提高了電動機的效率和功率密度，因而它是近幾年研究較多并在各個領(lǐng)域中應用越來越廣泛的一種電動機。在節(jié)約能源和環(huán)境保護日益受到重視的今天，對其研究就顯得非常必要。

驅(qū)動器功率選擇

　　選擇永磁同步電機的適配驅(qū)動器功率時，主要看永磁同步電機的起動電流，此電流一般較額定電流高，驅(qū)動器的額定電流應該大于或等于永磁同步電機的起動電流。永磁同步電機過載時可能產(chǎn)生10倍額定電流以上的失步電流，遠遠超過異步電機5-7倍的堵轉(zhuǎn)電流，而且開環(huán)控制時，驅(qū)動器無法作有效的轉(zhuǎn)矩限制保護，因此必須由用戶自己負責保證負載不會過載，在不允許跳閘的場合驅(qū)動器功率選型要有足夠大的裕量；通用變頻器的開環(huán)自動轉(zhuǎn)矩限制和過壓限制功能都是針對異步電機的，很不適應于永磁同步電機，在開環(huán)驅(qū)動永磁同步電機時要求將這些智能保護功能全部關(guān)閉。
 

變頻器的電機控制模式

　　變頻器開環(huán)控制時一般有VVCplus控制、無轉(zhuǎn)速反饋磁通矢量控制和V/F控制（標量控制）等幾種控制模式，其中VVCplus控制和無轉(zhuǎn)速反饋磁通矢量控制都是針對異步電機的控制模式，不能用在同步電機控制上，因此只能使用V/F控制。安邦信變頻器的V/F控制模式，允許用戶自定義6點（頻率，電壓）點，應用上有較大靈活性，特別適用于永磁同步電機開環(huán)控制。

　　1、永磁同步電機的機械特性也較硬，同樣的轉(zhuǎn)矩波動引起的角度（轉(zhuǎn)速）波動就比較小。
　　2、低頻時，提高起動電壓，主要考慮對定子和導線的電阻和漏感的電壓補償；
　　3、中低頻時，還有考慮人為增持以提高同步電機的開環(huán)運行性能；
　　4、高頻時，由于負責慣性的平抑作用，調(diào)整就比較簡單了，只要設(shè)置50Hz對應380V就可以了。

　　1、由于凸極永磁同步電機的攻角特性比隱極永磁同步電機的要差，所以對于性能要求較高的應用推薦使用隱極永磁同步電機。
　　2、對于隱極永磁同步電機
　　根據(jù)TM ∝ U?sinθ，可知隱極永磁同步電機的負載能力與輸入電壓成正比，因此提高變頻器的開環(huán)輸出電壓，能夠提高永磁同步電機的負載能力，防止失步。不過變頻器的開環(huán)輸出電壓如果提得太高，會使輸出電流功率因數(shù)降低，甚至導致勵磁電流過流，這就要求根據(jù)現(xiàn)場實際負載情況進行調(diào)試。
　　3、開環(huán)控制時，轉(zhuǎn)矩波動引起的轉(zhuǎn)速波動。
　　從以上可得到比整步轉(zhuǎn)矩：∝ U?cosθ，因此可知，U較大時，永磁同步電機的機械特性也較硬，同樣的轉(zhuǎn)矩波動引起的角度（轉(zhuǎn)速）波動就比較小。