食品包裝機產(chǎn)地遍及全國,安徽、河南、江蘇、浙江、廣東、山東、上海是食品包裝機主要產(chǎn)地。按使用范圍可分為:家用、工業(yè);按產(chǎn)品狀態(tài)分,有液體、塊狀、散粒體包裝機;按包裝作用分,有內(nèi)包裝、外包包裝機;按包裝行業(yè)分,有食品、日用化工、紡織品等包裝機;按包裝工位分,有單工位、多工位包裝機;按自動化程度分,有半自動、全自動包裝機等。包裝機械的分類方法還有許多,各種分類方法各有其特點及適用范圍,但均有其局限性。目前的枕式自動包裝機采用國內(nèi)領(lǐng)先且最為成熟可靠的技術(shù)設(shè)計生產(chǎn),匯集了包裝機械領(lǐng)域多年經(jīng)驗的精華 ,該包裝機能夠采用各種復(fù)合包裝膜卷材對塊狀食品進行包裝,十分適合中國廣大用戶的需要。
自動食品包裝機的電氣部分一般由以下組成:
1)主控電路由安邦信AMB100系列變頻器變頻器、可編程控制器(PLC)
組成控制核心;
2)溫控電路由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成,控溫,顯示直觀,設(shè)定方便;
3)由光電開關(guān)、電磁接近傳感器等實現(xiàn)多點追蹤與檢測;
全自動枕式工作原理
隨著自動化程度的提高,包裝機的操作、維護和日常保養(yǎng)更加方便簡單,降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞,直接與溫度系統(tǒng)、主機轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。追蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心,采用正反向雙向追蹤,進一步提高了追蹤精度。機器運行后,薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標),同時機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置,上述兩種信號送至PLC,經(jīng)程序運算后,由 PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機的正反追蹤,對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準確的給予補償和糾正,避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達到技術(shù)要求,可自動停機待檢,避免廢品的產(chǎn)生。
食品包裝機所用傳動系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡單,但對傳動的動態(tài)性能有較高的要求,系統(tǒng)要求較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。因此必須考慮變頻器的動態(tài)技術(shù)指標,選用安邦信AM100高性能矢量變頻器才能滿足要求。
AMB100 系列變頻器,能滿足包裝機的要求,因為它具有如下特點:
1)應(yīng)用領(lǐng)先的無感矢量控制技術(shù),具有滑差補償、轉(zhuǎn)矩自動提升功能。
2)具有較高的穩(wěn)速精度和快速動態(tài)響應(yīng),能滿足高性能場合的傳動控制要求。減少了因傳動系統(tǒng)故障導(dǎo)致的時間和經(jīng)濟損失。同時省去了速度傳感器,具有較低的維護成本。
3)具有功能豐富、性能穩(wěn)定、小型化、低噪音運行等優(yōu)點。
應(yīng)用領(lǐng)先的AMB100無感矢量控制技術(shù),具有滑差補償、轉(zhuǎn)矩自動提升功能,保障了設(shè)備的正常運行,其次,變頻器具有較高的穩(wěn)速精度和快速動態(tài)響應(yīng),能滿足高性能場合的傳動控制要求。減少了因傳動系統(tǒng)故障導(dǎo)致的時間和經(jīng)濟損失。同時省去了速度傳感器,具有較低的維護成本。 由于變頻器具有功能豐富、性能穩(wěn)定、小型化、低噪音運行等優(yōu)點,整個改造系統(tǒng)性能普遍提升,成效顯著,不僅節(jié)約了運行成本,更減少了工人工作強度。
由于采用了變頻調(diào)速,大幅減少了鏈條傳動,提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性,降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。
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