食品包裝機產(chǎn)地遍及全國，安徽、河南、江蘇、浙江、廣東、山東、上海是食品包裝機主要產(chǎn)地。按使用范圍可分為：家用、工業(yè)；按產(chǎn)品狀態(tài)分，有液體、塊狀、散粒體包裝機；按包裝作用分，有內(nèi)包裝、外包包裝機；按包裝行業(yè)分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機；按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機；按自動化程度分，有半自動、全自動包裝機等。包裝機械的分類方法還有許多，各種分類方法各有其特點及適用范圍，但均有其局限性。目前的枕式自動包裝機采用國內(nèi)領(lǐng)先且最為成熟可靠的技術(shù)設(shè)計生產(chǎn)，匯集了包裝機械領(lǐng)域多年經(jīng)驗的精華 ，該包裝機能夠采用各種復(fù)合包裝膜卷材對塊狀食品進行包裝，十分適合中國廣大用戶的需要。

自動食品包裝機的電氣部分一般由以下組成： 
　　1)主控電路由安邦信AMB100系列變頻器變頻器、可編程控制器（PLC）
組成控制核心；
　　2)溫控電路由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成，控溫，顯示直觀，設(shè)定方便； 
　　3)由光電開關(guān)、電磁接近傳感器等實現(xiàn)多點追蹤與檢測；

全自動枕式工作原理 
　　隨著自動化程度的提高，包裝機的操作、維護和日常保養(yǎng)更加方便簡單，降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。追蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由 PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達到技術(shù)要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生。

　　食品包裝機所用傳動系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡單，但對傳動的動態(tài)性能有較高的要求，系統(tǒng)要求較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。因此必須考慮變頻器的動態(tài)技術(shù)指標，選用安邦信AM100高性能矢量變頻器才能滿足要求。

AMB100 系列變頻器，能滿足包裝機的要求，因為它具有如下特點： 
　　1)應(yīng)用領(lǐng)先的無感矢量控制技術(shù)，具有滑差補償、轉(zhuǎn)矩自動提升功能。
　　2)具有較高的穩(wěn)速精度和快速動態(tài)響應(yīng)，能滿足高性能場合的傳動控制要求。減少了因傳動系統(tǒng)故障導(dǎo)致的時間和經(jīng)濟損失。同時省去了速度傳感器，具有較低的維護成本。
　　3)具有功能豐富、性能穩(wěn)定、小型化、低噪音運行等優(yōu)點。

　　應(yīng)用領(lǐng)先的AMB100無感矢量控制技術(shù)，具有滑差補償、轉(zhuǎn)矩自動提升功能，保障了設(shè)備的正常運行，其次，變頻器具有較高的穩(wěn)速精度和快速動態(tài)響應(yīng)，能滿足高性能場合的傳動控制要求。減少了因傳動系統(tǒng)故障導(dǎo)致的時間和經(jīng)濟損失。同時省去了速度傳感器，具有較低的維護成本。 由于變頻器具有功能豐富、性能穩(wěn)定、小型化、低噪音運行等優(yōu)點，整個改造系統(tǒng)性能普遍提升，成效顯著，不僅節(jié)約了運行成本，更減少了工人工作強度。

　　由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。